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1.熱解氣品質高的熱解炭化設備為外熱式回轉窯熱解設備。
在外熱式回轉窯設備中，熱源在窯體外部，與窯內的物料不直接接觸，通過窯體壁面將熱量傳遞給窯內的物料。
而在內熱式回轉窯中，熱源在轉動的窯體內與物料直接接觸進行熱量傳遞。
與內熱式回轉窯相比，外熱式回轉窯間接加熱產生的氣量小，熱解氣不被熱源污染，氣體中的CO2和氮氧化合物NOx含量低。
外熱式回轉窯熱解炭化設備熱解過程中產生的熱解氣含粉塵"水汽以及焦油，經熱解氣凈化系統處理后品質較高。
2.干化與炭化熱源一體化傳統干化設備和解熱設備均采用電鍋爐或者燃燒機加熱為熱源進行換熱，需要分別配備一套熱源設備，投資成本高，熱源設備重復。
熱解炭化設備是使用一套熱源設備，利用燃燒機燃料產生的熱煙氣分別為熱解設備和干化設備提供熱源，利用余熱，減少新增設備，降低投資成本，有效利用和拓展設備功能，從而達到降低成本"節約能源的目的。
熱解氣與輔助燃料在燃燒室完全燃燒，燃燒產生的高溫煙氣先通過燃燒室內的管式換熱器，將烘干機的冷導熱油系統加熱，為烘干機提供熱源;然后高溫煙氣進入回轉窯的外部夾套，從而加熱回轉窯，為回轉窯內的污泥熱解提供能源。
3.物料適應性廣外熱式回轉窯熱解炭化設備可接受任何形態的物料，污泥"液體"固體等皆可，且不需干燥或磨碎，僅切碎即可。
其他熱解設備，如在流化床中，固體顆粒水份"灰分"粒徑"密度"顆粒形狀"顆粒表面粗糙度等對流化特性有相當程度的影響，因此，對比其他熱解設備，熱解設備的物料適應性更廣。
4.結構緊湊，可實現撬裝式結構污泥熱解炭化系統通過對熱解爐"燃燒爐"再燃爐優化布置，同時整合熱解氣凈化系統，將整個熱解系統進行整體模塊設計，實現撬裝式結構。
結構緊湊，便于移動，節省制造與建設成本，大大減少占地面積，從而獲得更具優勢的市場競爭力。