國內(nèi)某大型多晶硅企業(yè)的電加熱器的故障統(tǒng)計因為電加熱管絕緣性低故障一般在設(shè)備調(diào)試時被發(fā)現(xiàn),電加熱器共投用108臺,投用至今共發(fā)生故障45次,其中電加熱管燒壞故障率最高,占總故障的64%,主要原因是原料四氯化硅含粉塵多,其次是因為早期的工藝中二氯二氫硅未進(jìn)行反歧化處理,就直接加入到氫化四氯化硅原料儲罐內(nèi),然后和四氯化硅、氫氣一起進(jìn)入混合氣電加熱器加熱,二氯二氫硅高溫下分解產(chǎn)生無定形硅附著在加熱管上,電阻絲產(chǎn)生的熱無法及時散出而導(dǎo)致局部溫度過高,使加熱管燒斷。
套管泄漏故障率也較高,占總故障的27%,其原因主要是多晶硅工廠的大氣環(huán)境常含有氯離子,電加熱器正常工作時套管溫度高,水分無法在表面停留,不容易被腐蝕,但是冷氫化系統(tǒng)需要定期停車排渣,導(dǎo)致套管在常溫下易被大氣中的氯離子腐蝕。
電加熱管與管板焊接問題屬于設(shè)備質(zhì)量問題,占總故障的9%。
電加熱器投用第2年的平均故障次數(shù)比第1年有所上升,但是投用第2年故障全部為電加熱管燒壞故障,與生產(chǎn)工況關(guān)系較大,投用第3年基本上無故障發(fā)生,這說明在工況較好(加熱介質(zhì)無二氯二氫硅且物料干凈)的條件下,無質(zhì)量問題的電加熱器的使用壽命能達(dá)到較長時間。